與鍋爐空預(yù)器配合,絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀廣義回?zé)峒夹g(shù)充分利用汽輪機(jī)抽汽。加熱鍋爐的進(jìn)風(fēng),提高鍋爐燃燒效率的同時(shí),降低汽輪機(jī)的排汽損失。絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀這一技術(shù)的特點(diǎn)在于不但能夠起到激進(jìn)暖風(fēng)器所具有的提高空預(yù)器運(yùn)行安全性的作用,還能起到后者所不具有的顯著降低煤耗的作用。經(jīng)中電聯(lián)認(rèn)證,絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀年平均負(fù)荷率僅為75%的情況下,2009年的兩臺(tái)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行供電耗煤(含脫硫和脫硝等)為282.16克/千瓦時(shí),絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀累計(jì)綜合廠用電率為4.43%,世界上大幅。
公司就瞄準(zhǔn)*水平絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀,還在外三工程的建設(shè)期間。全面開展了設(shè)計(jì)優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新,絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀重點(diǎn)圍繞節(jié)能減排開展了一系列的創(chuàng)新課題研究,研發(fā)出了空預(yù)器全向柔性密封技術(shù)、直流鍋爐節(jié)能型啟動(dòng)系列技術(shù)、主蒸汽參數(shù)及運(yùn)行調(diào)節(jié)方式的優(yōu)化、節(jié)能型抽汽調(diào)頻技術(shù)等一大批的節(jié)能技術(shù),絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀使機(jī)組的綜合技術(shù)指標(biāo)在投產(chǎn)當(dāng)年就達(dá)到世界水平。
外三并沒(méi)有滿足已取得的成績(jī),絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀工程投產(chǎn)后。而是繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。2009年,外三又先后實(shí)施了零能耗脫硫”和“廣義回?zé)峒夹g(shù)”兩項(xiàng)重大自主創(chuàng)新技術(shù)。其中,零能耗脫硫技術(shù)主要是利用脫硫系統(tǒng)特點(diǎn),絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀回收鍋爐排煙熱量,絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀增加機(jī)組發(fā)電量來(lái)彌補(bǔ)脫硫系統(tǒng)的電耗,絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀以達(dá)到節(jié)能降耗的目的這一技術(shù)分別于2009年6月和10月在兩臺(tái)機(jī)組上投用,降低機(jī)組煤耗2.71克/千瓦時(shí),使兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬(wàn)噸以上,節(jié)約工業(yè)用水75.6萬(wàn)噸,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000多萬(wàn)元。
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