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電纜熱補(bǔ)膠的操作和試驗(yàn)細(xì)則
更新時(shí)間:2022-05-17   點(diǎn)擊次數(shù):705次
  電纜熱補(bǔ)膠采用*的生產(chǎn)工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成,該合金的主要特點(diǎn)是,熱脹系數(shù)大,在單位時(shí)間內(nèi)能使硫化中的電纜均勻快速升溫,使修復(fù)后的礦纜外觀整潔,平整,無(wú)蜂窩狀,粘結(jié)牢靠,耐壓密封。符合礦山對(duì)電纜的安全使用要求,該設(shè)備作為比較的一種電纜維修設(shè)備,具有自動(dòng)控溫,報(bào)警,省力,節(jié)能,運(yùn)行可靠,易于操作,移動(dòng)方便,工作效率高的特點(diǎn)。
 
  電纜熱補(bǔ)膠操作和試驗(yàn)細(xì)則:
 
  一、電纜修補(bǔ)前要用符合電壓的搖表測(cè)芯線絕緣電阻,阻值不低于10MQ。如不足時(shí)應(yīng)先干燥電纜再修補(bǔ)。
  二、修補(bǔ)電纜用的材料必須和原電纜的材料性能相符。天然膠護(hù)套用天然膠修補(bǔ);氯丁膠護(hù)套用氯丁膠修補(bǔ)。對(duì)有屏蔽層的電纜,屏蔽層要用相應(yīng)的半導(dǎo)體橡膠或屏蔽布帶及金屬紡織屏蔽網(wǎng)布修補(bǔ)。
  三、電纜護(hù)套破裂可削去破裂處,將切口周?chē)S平,貼上相應(yīng)長(zhǎng)度的補(bǔ)料,并用相應(yīng)的修補(bǔ)材料。膠帶綁至一到二層即可進(jìn)行硫化。裂口較大或芯線絕緣損壞時(shí),應(yīng)切去整個(gè)護(hù)套,先包好芯線再用相應(yīng)的材料包扎護(hù)套進(jìn)行硫化。
  四、電纜護(hù)套在包扎前應(yīng)將每個(gè)端頭護(hù)套削成錐斜面。
  五、電纜芯線的連接需將芯線分段剪切,剪切長(zhǎng)度及芯線絕緣剝切長(zhǎng)度以能承受必要的機(jī)械抗拉強(qiáng)度和便于操作為準(zhǔn)。再把切口的絕緣削成12mm長(zhǎng)的錐體,并清洗錐體和其后20mm的一段絕緣體。如有屏蔽層,應(yīng)將錐體后20mm屏蔽層剝?nèi)?,將錐體及其20mm內(nèi)的半導(dǎo)體粉末用四氯化碳液清洗干凈。連接時(shí)注意捻向。
  六、在綁扎焊接前,應(yīng)將接頭處的黑斑、油污清洗干凈,按相應(yīng)接頭互相均勻交叉、合攏,然后用綁線綁扎。接頭中間綁扎應(yīng)有空隙,以便滲錫,兩頭要扎緊。焊接時(shí),絕緣層不要過(guò)熱,焊接完成后要銼去棱角,剝?nèi)ダ匣^緣,焊接時(shí)要帶防護(hù)眼鏡和手套。
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