全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)采用*的生產(chǎn)工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成,該合金的主要特點(diǎn)是,熱脹系數(shù)大,在單位時(shí)間內(nèi)能使硫化中的電纜均勻快速升溫,使修復(fù)后的礦纜外觀整潔,平整,無(wú)蜂窩狀,粘結(jié)牢靠,耐壓密封,符合礦山對(duì)電纜的安全使用要求。
本設(shè)備主要有裝件機(jī),電控系統(tǒng),液壓系統(tǒng),合金箱體,儀表控制板組成。裝件機(jī)是該設(shè)備的主要構(gòu)件,由型鋼焊接而成,底部有萬(wàn)向輪,可以在工作場(chǎng)地自由移動(dòng)。電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、合金箱體、儀表控制板等安裝在裝件機(jī)上。電控系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)升溫、降溫、報(bào)警、自動(dòng)顯示溫度等功能;液壓系統(tǒng)主要部件是液壓頂,完成下箱體的升降加壓,保證電纜硫化粘補(bǔ)過(guò)程中所需的壓力;合金箱體作為該設(shè)備的主件,內(nèi)裝有紅外線加熱系統(tǒng),來(lái)供應(yīng)硫化電纜所需的熱能;儀表控制板設(shè)有指示燈、開(kāi)關(guān)、電鈴、自動(dòng)控溫表、定時(shí)器、熔斷器、交流接觸器等元件,這樣就形成了燈光指示,電鈴報(bào)警等一體化的控制性能。
全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)操作方法:
1、接線:先把設(shè)備接到220V的電源上(2.5mm電纜),把總開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置,此時(shí)紅燈亮,證明電源已接通,此時(shí)控溫表顯示環(huán)境溫度。
2、校正控溫表:把溫控儀表調(diào)到所需設(shè)定的位置,檢查設(shè)定的溫度是否在礦纜硫化的溫度范圍內(nèi)(注:出廠前已設(shè)定在160℃左右),順時(shí)旋轉(zhuǎn)溫度升高,逆時(shí)旋轉(zhuǎn)溫度降低。
3、夾裝電纜:把包扎好待硫化粘補(bǔ)的電纜放在合金模具內(nèi),合上卡勾,擰緊液壓頂油閥,啟動(dòng)壓桿,下箱體上升合模,到達(dá)一定壓力時(shí)停止。
4、硫化粘補(bǔ):把總開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置后,再把定時(shí)開(kāi)關(guān)順時(shí)調(diào)至所設(shè)定的位置;此時(shí)綠燈亮,紅燈熄滅;然后再打開(kāi)電鈴開(kāi)關(guān),設(shè)備正常工作。當(dāng)溫度上升到設(shè)定的溫度(出廠時(shí)設(shè)定160℃)時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止加溫,綠燈熄滅,紅燈亮,電鈴響,此時(shí)溫度可能在上升10℃,然后自動(dòng)下降,待溫度下降到60℃以下時(shí),把液壓千斤頂?shù)挠烷y打開(kāi),合金箱體自動(dòng)下降,打開(kāi)卡勾,取出電纜,整個(gè)硫化粘補(bǔ)過(guò)程完成。